排屑裝置的種類繁多，排屑裝置的安裝位置一般都盡可能靠近刀具切削區(qū)域。數(shù)控車床的排屑裝置，安裝在回轉(zhuǎn)工件下方，以利于簡化機床或排屑裝置結(jié)構(gòu)，減小機床占地面積，提高排屑效率。排出的切屑一般都落入切屑收集箱或小車中，有的則直接排入車間排屑系統(tǒng)。

1、匯鼎平板鏈式排屑裝置。

該裝置以滾動鏈輪牽引鋼質(zhì)平板鏈帶在封閉箱中運轉(zhuǎn)，加工中的切屑落到鏈帶上被帶出機床。這種裝置能排除各種形狀的切屑，適應(yīng)性強，各類機床都能采用。在數(shù)控車床上使用時多與機床切削液箱合為一體，以簡化機床結(jié)構(gòu)。

2、匯鼎刮板排屑機裝置。

該裝置傳動原理與平板鏈式排屑裝置的傳動原理基本相同，只是鏈板不同，它帶有刮板鏈板。這種裝置常用于輸送各種材料的短小切屑，排屑能力較強。因負載大，故需采用較大功率的驅(qū)動電機。

在使用過程中，匯鼎刮板排屑機主要出現(xiàn)的問題分為8種，以下為8種機床排屑機常見問題和解決方法：

　　1、排屑機初次安裝接通電源后電機不運轉(zhuǎn)。

　　解決方法：查看電機電源輸入電壓是否正常，有無虛接現(xiàn)象。

　　2、電機空轉(zhuǎn)，輸送鏈版不運行。

　　解決方法：為延長電機使用壽命，我司對減速機使用了保護器，打開鏈盒輕輕緊動保護器螺絲直  到輸送鏈條運行為止(注：嚴禁將保護器螺絲過于緊固，否則保護器將失去保護電機的作用)

　　3、長期使用過的排屑機出現(xiàn)鏈條拉長松動。

　　解決方法：根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)傳動軸調(diào)節(jié)螺栓直到正常為止。

　　4、排屑過程中出現(xiàn)卡殼或碎屑卡入鏈條無法運轉(zhuǎn)。

　　解決方法：出現(xiàn)這種問題需要立即停止排屑機的工作將卡入鏈板的碎屑取出，并及時向廠家咨詢

　　5、排屑鏈板斷裂。

　　這種情況主要是由于鏈板過載，而減速電機依然正常運轉(zhuǎn)造成的損壞。主要對策有放松機械式過載保護器，而使它能正常工作，遇到過載情況過載保護器打滑，而不至于拉斷鏈板；另一種辦法是加裝電子過載保護器，設(shè)定一個正常范圍內(nèi)電流，當電流大于這一數(shù)值時，斷電器斷開，從而保護鏈板不至于斷裂。

　　6、鐵屑經(jīng)?？荒苷Ｅ懦?。

　　這種情況的出現(xiàn)主要是由于螺旋狀的鐵屑太長，有時一根鐵屑能達到3-5米，絲絲連連，越積越多造成卡滯。主要對策有凡是鏈板經(jīng)過的有角度的地方一定要做成圓弧狀，不可出生硬的角度，這樣有利于鐵屑的排出；再者在排屑口下部加裝擋屑板，防止鐵屑卷入鏈板下方造成卡滯。

　　7、減速電機經(jīng)常燒壞使用壽命過短。

　　一般來說減速正常使用壽命在3-5年，比較皮實。但也有一些情況經(jīng)常損壞，主要對策有加裝電子過載保護器，電機的損壞主要是由于電流過大，電機長期超負荷運轉(zhuǎn)造成電機過熱，還要注意電機的功率與排屑機一定要匹配，如功率過小也是易損壞的原因之一。

　　8、主軸發(fā)熱的常見問題是軸承損壞和軸承潤滑效果不好，導致軸承的預(yù)緊力過緊而造成的。

　　排屑機的主軸發(fā)熱的解決方法，首先要找到發(fā)熱的物體，然后判斷是哪一端的軸承發(fā)熱，然后轉(zhuǎn)動設(shè)備的主軸，來判斷主軸在轉(zhuǎn)動時的松緊是否均勻以及有無沉點等。如果是排屑機的軸承導致主軸發(fā)熱，就要進行改換或是清洗主軸軸承了，可以為軸承添加適量的潤滑油等。在清洗軸承時一般先用煤油或者是燃料進行清洗，然后均勻的涂抹耐高溫潤滑油，再重新裝配即可。